Nieuws

Na de Tweede Wereldoorlog besloot Michel Bostijn om zijn geluk in de vleessector te zoeken. In General de Krahe (in de onmiddellijke omgeving van het slachthuis van Leopoldsburg) startte hij met een groothandel in varkens en runderen waarmee hij voornamelijk slagers in Limburg bevoorraadde. Toen zoon Camille in 1962 de zaak overnam, besloot hij de activiteiten naar Beverlo te verhuizen, waar hij ook een gloednieuwe snijhal bouwde en een zouterij opstartte. In 1994 ging de onderneming in handen van de derde generatie. Kleinzoon Luc Bostijn breidde het assortiment met kippen uit en schakelde vijf jaar later voor de meeste slagers over op vlees dat door Vita Project wordt geleverd. Gilbert Carlier, Gedelegeerd Bestuurder van Vita Project: “Onze dieren worden volgens de hoogst mogelijke kwaliteitsnormen gekweekt en krijgen uitsluitend plantaardig voeder. Door onze excellente stallen en procedures zijn de dieren veel minder ziek en kennen ze tevens weinig stress, wat tot uitstekend vlees leidt.” In januari 2003 startte Bostijn met de HACCP-opleiding die twee jaar later resulteerde in het behalen van het certificaat (certificering door Loyds). Luc Bostijn: “Het jaar 2004 was eveneens een belangrijke mijlpaal in de geschiedenis van ons bedrijf.

Gilbert Carlier, Luc Bostijn, Tony Dullers en Jan Ickx: “Een groot voordeel van Vers 3000 is dat het een aparte tracering en kostencalculatie van de drie verschillende kwaliteitslabels binnen Bostijn aankan.”

Want dan besloten we om onze activiteiten verder uit te breiden met het voorverpakken van vers varkens- en rundvlees.”

Gestage groei noodzaakt verhuis

Vandaag verwerkt Bostijn wekelijks zo'n driehonderd varkens, verschillende runderen en drie ton kippen. Daarvan wordt zo'n twee ton voorverpakt. Eén ton van het vlees wordt in de zouterij verwerkt om daarna aan groothandels te worden verkocht. De rest bestaat uit volledige karkassen en deelstukken die voor het grootste deel bij slagers worden afgezet. Luc Bostijn: “Ons klantenbestand bevindt zich in de cirkel Gent-Brussel-Antwerpen-Luik, waardoor we iedereen zelf kunnen beleveren. Vandaag werken we met tien personen die vorig jaar een omzet van zes miljoen euro genereerden. Jaarlijks kennen we een kleine, maar continue groei van vijf procent. Hierdoor waren we in 2003 genoodzaakt om naar een andere locatie uit te kijken. Ons toenmalig pand in Beverlo was immers uit zijn voegen gegroeid en uitbreiding was onmogelijk omdat we in een zonevreemde omgeving waren gesitueerd. Bovendien was een grondige renovatie vereist om aan de eisen van de nieuwe wetgeving en het FAVV te kunnen blijven voldoen. Vandaar dat we dan maar hebben beslist om een totaal nieuwe vestiging te bouwen.

De ontvanger geeft in Vers 3000 aan welke producten zijn aangekomen, waarna het ERP-pakket automatisch een lotnummer genereert. Dit wordt dan aan de orderverwerking gelieerd, zodat Bostijn een sluitende tracering kan garanderen.

En uiteindelijk vonden we in het industriepark van Oostham onze gading qua bouwgrond: centraal in onze leveringszone!”

Slechte informatiseringstart

Eén van de grote stappen die met de nieuwbouw gepaard ging, was de introductie van een tracking & tracing systeem. Want met de nakende verplichtingen op dit vlak, wilde Luc Bostijn niets aan het toeval overlaten. “Helaas zagen we al vrij snel in dat we een totaal verkeerde informatiseringkeuze hadden gemaakt. Vandaar dat ik tijdens mijn bezoek aan Fresh & Meat in 2005 vooral aandacht aan de ERP-systemen besteedde. Vijf standhouders die me interessant leken, heb ik voor een demonstratie uitgenodigd. Uit deze voorstellingen bleken de pakketten van CSB, Exact en B&B Slasoft het meest voor onze activiteiten geschikt te zijn. Na een bezoek aan verschillende gebruikers van deze drie oplossingen, waren we ervan overtuigd dat Vers 3000 van B&B Slasoft het best op onze vereisten inspeelde. Want de applicatie is echt op de activiteiten van een vleesverwerkend bedrijf afgestemd én kan tevens een aparte tracering en kostencalculatie van onze drie verschillende kwaliteitlabels –

De bestellingen worden de dag voordien ingegeven, waarna het systeem automatisch productielijsten genereert en 's anderendaags in de vorm van stickers uitprint. Wanneer de verantwoordelijken een order hebben afgewerkt, stoppen ze het vlees in een bak waarop de sticker wordt gekleefd. Bij het wegen worden de stickers gescand, zodat het systeem weet over welk order het gaat.

gewoon, Vita en Certus – aan. Bovendien is de oplossing vrij gebruiksvriendelijk, wat een belangrijk gegeven is om een correcte toepassing van het pakket op de werkvloer te bereiken. Andere doorslaggevende argumenten waren dat B&B Slasoft ons ook alle benodigde hardware kon leveren én in staat was om ons te begeleiden bij de aankoop van een verpakkingsmachine die perfect met Vers 3000 integreerbaar was.”

Eerste fase: de verpakkingsafdeling

Na de ondertekening van het contract in maart vorig jaar, startte B&B Slasoft met de installatie van een centrale server en het op punt zetten van de database. Daarna werd met de uitwerking van de eerste grote fase van het project begonnen: de informatisering van de voorverpakking. Jan Ickx, Zaakvoerder B&B Slasoft: “Omdat de orderregistratie en tracering in dit departement nog manueel gebeurden, konden we daar van scratch beginnen. We installeerden er een Flex aanraakscherm dat met de weegschaal, verpakkingsmachine & etiketteermachine en Vers 3000 werd gekoppeld. Op die manier verloopt het hele inpakproces en de orderverwerking nu volautomatisch.

De mensen op de werkvloer selecteren een order en geven dan telkens in het systeem aan welke producten ze daarvan hebben afgewerkt. Zodoende weet Vers 3000 welk vlees wordt ingepakt, waardoor het automatisch na weging het juiste etiket met gewicht, productomschrijving, traceergegevens, prijs en barcode afprint. Tevens geeft het systeem aan de facturatiemodule door wat Bostijn aan de klant dient aan te rekenen. De oplossing zorgt tevens voor een automatische berekening van het leveringstraject, geeft aan welke bestellingen in welke vrachtwagen thuishoren én genereert de nodige laad - en vervoersdocumenten.”

Omschakeling naar nieuwe applicatie

In een tweede fase werd de snijzaal onder handen genomen. Daar diende B&B Slasoft het vorige systeem eerst te vervangen, waarna de bestaande weegsystemen aan Vers 3000 werden gekoppeld. Luc Bostijn: “De bestellingen worden de dag voordien ingegeven, waarna het systeem automatisch productielijsten genereert en 's anderendaags in de vorm van stickers uitprint. Deze worden onder de verschillende verantwoordelijken verdeeld – één persoon zorgt voor de schouders, een andere voor de ruggen, etc. –, die dan hun taken uitvoeren. Wanneer ze een order hebben afgewerkt, stoppen ze het vlees in een bak waarop de sticker wordt gekleefd. Bij het wegen worden de stickers gescand, zodat het systeem weet over welke order het gaat. De gegevens over gewicht en tracering worden automatisch in het programma opgenomen, waarna het traject net zoals in de versnijderij wordt voortgezet.”

Inkomstregistratie als projectafsluiter

In februari 2006 werd de derde en laatste fase afgewerkt: de inkomstregistratie. Daarvoor werd eveneens een Flex

geïnstalleerd die aan een weegschaal en het ERPpakket werd gekoppeld. Jan Ickx: “De bestellingen aan de leveranciers worden in Vers 3000 ingegeven, waardoor ze bij de levering van het vlees met een eenvoudige druk op de knop kunnen opgeroepen. De ontvanger geeft in het systeem aan welke producten zijn aangekomen, waarna het ERP-pakket automatisch een lotnummer gegenereerd. Dit wordt dan aan de orderverwerking gelieerd, zodat Bostijn een sluitende tracering kan garanderen.”

Tevreden gebruiker, tevreden klanten

Uit ons gesprek blijkt dat Luc Bostijn dankzij B&B Slasoft zijn valse informatiseringstart bijna is vergeten. Want de ERP-applicatie die hij nu ter beschikking heeft, zorgt voor dermate veel voordelen dat de geleden schade intussen al is weggewerkt. Luc Bostijn: “Dankzij Vers 3000 kunnen we minstens één administratief personeelslid uitsparen. En omdat er op de werkvloer niets meer moet worden genoteerd, winnen we ook daar heel wat tijd uit. Bovendien kunnen de vrachtwagens nu gemiddeld drie kwartier eerder vertrekken, wat de rendabiliteit én klantentevredenheid ten goede komt. Dankzij de mogelijkheid om bestellingen via het Internet te plaatsen, geven we onze afnemers een supplementaire service. Want niet alleen gaat dit sneller, ook gebeuren er minder fouten én krijgt iedereen toegang tot een pak informatie, zoals vroegere bestellingen, prijzen, aanbod, etc. Tenslotte staan mijn commerciële kracht Tony Dullers en ik via onze laptop in verbinding met het systeem, waardoor we altijd alle informatie in up to date vorm bij de hand hebben. De investering van zo'n 100.000 euro – inclusief drie Flex-en, twee scanners, een server en twee laptops – zien we dan ook op drie jaar terugbetaald. Daarna zorgt het systeem voor pure winst, de mogelijkheid om verder te groeien zonder bijkomend personeel aan te werven én natuurlijk een perfecte invulling van onze verantwoordelijkheden inzake het hele HACCP- en traceringprogramma.”

In de afdeling voorverpakking weet Vers 3000 welk vlees wordt ingepakt, waardoor het automatisch na weging het juiste etiket met gewicht, productomschrijving, traceergegevens, prijs en barcode afprint.